抛丸机在工业生产中常用于表面处理,通过高速抛射弹丸来清理、强化工件表面抛丸机。然而,抛丸机漏砂现象却时有发生,不仅会造成弹丸浪费、增加生产成本,还可能影响设备正常运行,甚至带来安全隐患。抛丸机漏砂的原因较为复杂,涉及设备的多个部件和运行环节。#苏州抛丸机厂家##青岛抛丸机#
密封部件失效
密封部件是防止抛丸机内部弹丸泄漏的关键,若密封部件出现问题,极易导致漏砂抛丸机。橡胶密封条是抛丸机常用的密封件,长时间使用后,受弹丸冲击、高温、化学腐蚀等因素影响,橡胶会逐渐老化变硬,失去弹性,进而出现裂纹、破损 。一旦密封条出现这些问题,原本紧密的密封结构就会出现缝隙,弹丸便会从这些缝隙中漏出。此外,密封胶在抛丸机的密封环节中也起到重要作用。如果密封胶涂抹不均匀、厚度不足,或者在设备运行过程中因振动、温度变化等原因导致密封胶脱落,同样会使密封效果大打折扣,引发漏砂现象。
设备部件磨损
抛丸机在工作时,内部部件会不断受到弹丸的高速冲击和摩擦,长时间运行后,易出现磨损,进而引发漏砂抛丸机。抛丸室的室体护板是直接承受弹丸冲击的部件,随着使用时间增加,护板表面会逐渐被磨损变薄。当护板磨损到一定程度,其防护性能下降,弹丸可能会击穿护板,导致漏砂。同时,抛丸机的螺旋输送机、提升机等输送部件,其内部的叶片、槽体等也会因弹丸的摩擦而磨损。一旦叶片磨损严重,弹丸在输送过程中就容易从磨损处泄漏;槽体磨损出现孔洞,同样会造成弹丸外泄。
结构设计不合理
抛丸机的结构设计对其密封性有着重要影响抛丸机。若抛丸机的连接部位设计不合理,例如连接法兰的尺寸不匹配、连接螺栓分布不均,会导致连接不紧密,在设备运行时产生缝隙,使弹丸漏出。此外,一些抛丸机的出砂口设计存在缺陷,如出砂口位置过高,弹丸在重力作用下容易从出砂口溢出;或者出砂口的尺寸与配套的出砂管道不匹配,造成密封困难,从而引发漏砂问题。另外,抛丸机内部的气流走向设计不当,也会影响弹丸的正常循环,导致部分弹丸在异常气流作用下从薄弱环节泄漏。
操作与维护不当
操作人员的不当操作以及设备维护不到位,也是抛丸机漏砂的重要原因抛丸机。在抛丸机运行过程中,如果给料不均匀,突然大量给料会使抛丸室内压力瞬间增大,超过密封部件的承受范围,导致弹丸从密封不严处泄漏。同时,设备运行时未按照规定的顺序启动和停止,例如先启动抛丸器后启动供丸系统,或者先停止供丸系统后停止抛丸器,都可能造成抛丸室内弹丸堆积、压力失衡,引发漏砂。在设备维护方面,若未定期检查密封部件的状态,不能及时发现和更换老化、损坏的密封条;或者没有对磨损的部件进行及时修复和更换,随着时间推移,漏砂问题会越来越严重。此外,清理抛丸机内部残留弹丸和杂物时不彻底,残留的弹丸和杂物可能会对密封部件造成额外的磨损和挤压,影响密封效果。